高压凝液闪蒸罐计算
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1、立式气 液分离器工艺计算 用于 1 已知进料气液相流量及密度 求算分离器内径 筒体长度及各段尺寸 2 估算进出管口尺寸 3 估算正常操作最高液位 供液位控制参考 4 设计分析 改变进料量 密度 停留时间 考察分离器尺寸 型式变化趋势 5 操作分析 改变进料量 密度 停留时间 考察给定分离器分离效果 分析操作条件之间的相互约束及影响 手动 1 查表或取值输入 2 修改设定值 3 校核输入 部分手动框选定后有输入提示 自动 1 计算结果 2 输入提示 3 结果分析 按钮 1 调试 隐藏 展开或隐藏计算及设定细节 2 重新计算 清空设计计算输入的全部工艺数据及设计参数 不可逆操作 执行后不能通过撤消
2、返回上一步 3 操作分析 锁定分离罐尺寸 输入操作数据 进行分析 必须在设计计算结束 并且圆整尺寸后执行 4 结束 清空上一步输入的操作校核数据 结束操作分析 不可逆操作 执行后不能通过撤消返回上一步 5 恢复默认 将框内设计参数恢复为默认数值 在开始设计计算后可以随时执行 参考 1 HG T 20570 8 95 气 液分离器设计 2 Rules of Thumb for Chemical Engineers 3 Drum Tank Design 培训资料 已知进料气液相流量及密度 求算分离器内径 筒体长度及各段尺寸 估算进出管口尺寸 估算正常操作最高液位 供液位控制参考 设计分析 改变进料
3、量 密度 停留时间 考察分离器尺寸 型式变化趋势 操作分析 改变进料量 密度 停留时间 考察给定分离器分离效果 分析操作条件之间的相互约束及影响 调试 隐藏 展开或隐藏计算及设定细节 重新计算 清空设计计算输入的全部工艺数据及设计参数 不可逆操作 执行后不能通过撤消返回上一步 操作分析 锁定分离罐尺寸 输入操作数据 进行分析 必须在设计计算结束 并且圆整尺寸后执行 结束 清空上一步输入的操作校核数据 结束操作分析 不可逆操作 执行后不能通过撤消返回上一步 恢复默认 将框内设计参数恢复为默认数值 在开始设计计算后可以随时执行 HG T 20570 8 95 气 液分离器设计 Rules of T
4、humb for Chemical Engineers Drum Tank Design 培训资料 操作分析 改变进料量 密度 停留时间 考察给定分离器分离效果 分析操作条件之间的相互约束及影响 立式气 液分离器工艺计算 已经破解了vba密码 气相 QV 已经破解了其中的表格锁定 N2 V H3 300 mm N1 H2 150 mm 混合进料 WV 2899 4 kg h WL 10982 6 kg h H1 460 mm QV 1208 1 m3 h QL 13 6 m3 h HL 1508 mm 设计分析 2 2 D 600 mm 约为 61 允许气速 设计量适中 分离良好 N3 QL
5、液相 L 计算过程 气 液分离 1 分离因子 KS 0 2068 分离常数 KV 0 3479 设计分离常数 KVDsn 0 3479 最大气相流速 UVmax 1 939 m s 设计气相流速 UVDsn 1 648 m s 2 气相流通面积 Avmin 0 204 m2 筒体直径 Dmin 510 mm 圆 整 D 600 mm 实际流通面积 AV 0 283 m2 实际气相流速 UV 1 187 m s 3 缓冲时间 tB 2 min 存液容积 QLB 0 455 m3 底部封头容积 QLC 0 028 m3 最大液相高度 HL 1508 mm 设计液相高度 1508 mm 4 筒体长度
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